冷(leng)水(shui)機(ji)長期(qi)使(shi)用后，由于配(pei)件磨損(sun)(sun)或缺乏化妝保養，會有一定的漏(lou)氟(fu)概(gai)率。這時(shi)就需要具備(bei)一定專(zhuan)業(ye)技能的維(wei)修工作(zuo)。但是，當發現冷(leng)水(shui)機(ji)漏(lou)氟(fu)時(shi)，需要在**時(shi)間采取一系(xi)列的保護(hu)措施，以免造成(cheng)更(geng)大的損(sun)(sun)失。

1. 發現漏氟(fu)時，關閉(bi)**臺機(ji)(ji)器，切斷電源，將冷水(shui)機(ji)(ji)內部、管(guan)路及主機(ji)(ji)設備內的冷卻(que)水(shui)排干。

2. 維修(xiu)(xiu)廠(chang)家或(huo)專業維修(xiu)(xiu)人員(yuan)

完成以(yi)上步驟(zou)后，即可進行維(wei)護安排(pai)。如(ru)果廠家有條件自行維(wei)修，我可以(yi)在這里給(gei)出具體的(de)步驟(zou)和操作方(fang)法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制(zhi)冷系統(tong)加壓(ya)(ya)和施加氣體壓(ya)(ya)力。充氣口:壓(ya)(ya)縮機吸氣口位(wei)置(zhi);可用(yong)氣體:氮氣、二氧化碳、氟利(li)昂R22(氧氣**禁(jin)止)，加壓(ya)(ya)10-15kg/cm3

1.2:用(yong)漏水試驗或(huo)泡沫涂覆可疑(yi)部(bu)位:翅片進、出口銅彎(wan)頭、分流(liu)合并焊接位置(zhi)、彎(wan)頭或(huo)三通(tong)焊接位置(zhi)開裂。請注意(yi)是否有(you)多個漏點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄(xie)漏位置(zhi)(zhi)后，將制冷(leng)系統中(zhong)的氣體(ti)排出。按(an)位置(zhi)(zhi)維修。如果是(shi)焊點，用銅焊條焊接(jie)。焊點要平整、光(guang)滑(hua)。焊接(jie)后應妥善固定或進行減震處理

2.2. 確認泄漏(lou)點已修(xiu)復，重(zhong)新(xin)進行注氣測(ce)試，保持系統壓力15kg/cm3，重(zhong)點檢查修(xiu)復點，并在壓力表上做準(zhun)確標記，觀察24小時。

3.抽成真空

3.1:再(zai)次確認(ren)無泄漏后，排(pai)出(chu)氣體，用真空泵進行真空處理，連續泵送5小時以(yi)上，確保壓力表(biao)指(zhi)針在(zai)-0.1以(yi)下(xia)

3.2:抽真(zhen)空前，確保冷水機水箱及熱交換器內的(de)水排凈

4. 氟化(hua)(氟利昂型號(hao)以冷水機銘(ming)牌信息(xi)為(wei)準，其他(ta)型號(hao)不(bu)能(neng)使(shi)用)

4.1:抽真空(kong)(kong)后立即向制冷系統(tong)中(zhong)注入氟利(li)昂，從抽真空(kong)(kong)單向針閥直接加(jia)(jia)入。氟利(li)昂罐可倒掛灌裝，可快速添加(jia)(jia)。

4.2:記(ji)錄(lu)灌裝重量。總共需要增加80kg左右。當填(tian)充(chong)40-50kg時(shi)，就很難再(zai)添(tian)加了。這時(shi)就需要啟動并運(yun)行灌裝。

4.3: 1。2.向水箱注水;權力,3。4、操(cao)作壓縮機;繼續加入氟利昂(ang)，直(zhi)至80kg，

4.4:觀察機組運(yun)行壓(ya)力:當(dang)出水溫度為15℃時，低(di)壓(ya)不(bu)應(ying)小于5.5/cm3左右

當出水溫度為10℃時，不宜低于4.5kg/cm3左右的低壓。