注塑(su)機本身的(de)熱量不(bu)能(neng)滿足(zu)其成型過(guo)程中(zhong)所(suo)需要(yao)的(de)溫度(du)，模(mo)(mo)具溫度(du)控制功能(neng)迅速提(ti)高模(mo)(mo)具溫度(du)，并可根據不(bu)同原料的(de)要(yao)求(qiu)自由調節和保(bao)證模(mo)(mo)具溫度(du)的(de)穩定性，降低了產品(pin)的(de)不(bu)良率

   模溫(wen)機用于控制注塑機的(de)(de)(de)(de)模溫(wen)，將(jiang)油或水(shui)加(jia)熱到產品成(cheng)型所需的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，送(song)入模具回收，迅(xun)速提(ti)高(gao)模具溫(wen)度(du)，提(ti)高(gao)成(cheng)型效率(lv)，縮短開(kai)模時間(jian)。利用熱交換原理，機器(qi)內部的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱器(qi)和冷卻器(qi)可以(yi)**調(diao)節水(shui)或熱媒油的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，并在成(cheng)型時間(jian)內快速循環模具以(yi)保持穩定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，從而提(ti)高(gao)產品質量(liang)和效率(lv)

   塑(su)料(liao)具有(you)熱膨(peng)脹的(de)物理(li)特性。在產品(pin)(pin)的(de)成型(xing)過(guo)程中，經常會(hui)出(chu)現一(yi)些不(bu)良現象(xiang)，如收縮、變形(xing)(xing)、起(qi)泡、開裂、變形(xing)(xing)、透明度(du)差、性能不(bu)光滑、缺陷等。造成這種(zhong)不(bu)良現象(xiang)的(de)主要原因是產品(pin)(pin)成型(xing)前模具溫(wen)度(du)不(bu)穩定，成型(xing)過(guo)程中模具溫(wen)度(du)達(da)不(bu)到(dao)產品(pin)(pin)成型(xing)溫(wen)度(du)。所以模溫(wen)機在注(zhu)塑(su)行業中是不(bu)可缺少(shao)的(de)。

   如果(guo)模(mo)(mo)具不加熱，流道小而(er)長(chang)，塑料沒有填滿模(mo)(mo)腔，就會(hui)變硬。這樣會(hui)造(zao)成(cheng)填充不足，而(er)模(mo)(mo)具溫(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制的優點(dian)是產(chan)品(pin)質量穩定，變形少，產(chan)品(pin)精度(du)(du)高，表面光(guang)(guang)滑，有光(guang)(guang)澤(ze)。所以注塑行(xing)業需要使用模(mo)(mo)溫(wen)(wen)機進行(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制。